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回转窑设备，想必大家都很熟悉，生焦在回转窑煅烧的主要目的是显现其原有的特性，煅烧过程中，水分及挥发分的排出、物料收缩、结构变得紧密、形成晶格、物理化学特性产生变化。
为了令不同产地、规格的生焦经回转窑煅烧后所获取的煅后焦一致，因此在煅烧前需要进行摻配料操作。
生焦煅烧中，产生的挥发分排出过程是很重要的。随着煅烧温度的升高，焦炭中挥发分的排出量会增加。石油焦中挥发分的排出速度的升高极限在600-700度之间，在温度下挥发分排量将最大，之后虽然仍有上升，凡是挥发分的排出是递减的，在1100度时，基本没有了。挥发分排出量和排出速度是随着生焦家热速度的提升而增加的，这也可以证明焦炭在回转窑内煅烧产生了“爆裂”。挥发分的主要成分为甲烷和氢气，同时还含有少量氧和二氧化碳，及水分、焦油冷凝相——生焦内炭氢化合物的分解物。
挥发分的排出和焦炭的收缩率有着直接的联系，有些焦炭的收缩率在20-25%，经回转窑煅烧的焦炭必须促使其尽量收缩，以此避免阳极块骨料的再次收缩，同时还可减少阳极块开裂的可能性。焦炭在460-725℃时会产生显著膨胀，500-550℃时膨胀率达到极值，750-1300℃时焦炭会发生收缩。如果再继续升温时，焦炭的膨胀则会重新出现，由此可以判断，焦炭的煅烧温度应低于1350℃，当然对于不同的焦炭来讲，还是需要通过相应的回转窑煅烧实验来进行判断的，因此可以说焦炭的膨胀率、收缩率和原料的特性、成分、焦炭的显微组织、未煅透部分的数量和质量有一定联系。
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